傳統的鈑金加（jiā）工行業在中（zhōng）國已經（jīng）發展（zhǎn）了幾十年（nián）的時間（jiān），但是隨著社會和技術的進步，不斷有新的加工工藝和（hé）大型先進設備（bèi）從國外引（yǐn）進，很多傳統的型材激光加工廠家麵臨的問題是技（jì）術人員短缺配套的加工設備落後和不完善，銷售渠道單一，思想保守不創新等。這讓許多鈑金加工企業走向瓶頸或者麵臨（lín）倒閉風險。
　　鈑金加工的加工流程（chéng）就是將一些金屬薄板通過手工（gōng）或模具衝壓使其產生塑性變形，做成想（xiǎng）要的形狀和尺（chǐ）寸，並可進一步通過（guò）焊接或少量的機械加工形成更複雜的零件。這一工藝在機械生產中有重要的作用，那麽該如（rú）何提（tí）升鈑金加工工藝的水平？
　　1、規範化鈑金加工的規範原則
　　機箱（xiāng）機櫃鈑金加工不可以將工具，夾具還有工件等放到車（chē）床的上麵以及變速箱上麵。在施工的時候需要集中思想，不可（kě）以疲憊、聊天、多人操控等。為了預防崩（bēng）碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透明的擋板。在切削（xuē）的時候（hòu）出現（xiàn）的帶狀（zhuàng）切屑，鈑（bǎn）金（jīn）加工狀的長切屑，需要（yào）運用鉤子盡快的（de）解決，不可以用手拉，適合用紗布磨零件外表的時分，需要將刀具挪到安全的地方，而且留心不可以讓手以及衣服碰到外表。

　　2、加強鈑金加工技術（shù）的研究
　　研究鈑金加（jiā）工塑性（xìng）成形過（guò）程中構件應變和尺度的改變規則，挑選合適的坯料和合理的中（zhōng）心毛（máo）坯形狀，以便到達構件所需的形狀。研究溫（wēn）度、應（yīng）變率效應等（děng）鈑金加工條件對金屬塑性加工抗力的影響以及進步金屬耐性和下降抗力的辦法，以取得具有更（gèng）好功能（néng）的構件。

　　在實際生（shēng）產過程中，企業由於自身的種種約束，自動化程度不夠先進，加工效率低、耗費人力大，若設計采用合適的工裝，將生產工件批量化、流水化，就可以大大改善此種現象。

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