在工人們進行設備鈑金加工作業的時候，一些熟練的老工人（rén）們，他們的技藝非常嫻熟，他們會爭取把誤差減小，但是具體的方（fāng）麵，他們是怎麽（me）做到的呢？通常情況下，激光切割的切縫寬度大（dà）約為0.5毫米。至（zhì）於（yú）具體的寬度，這（zhè）個具體的寬度則不是一個固定值，一般來說主要是和被切材料的（de）厚度，性質，激光功率及噴氣壓力這幾個方麵有著很大的關係，而老工人們對精度把控，可以高（gāo）達0.01毫米。

當我們在利用鈑金（jīn）加工來（lái）進行操作的時候，我們要確保剪板機的誤差是可以控製的，當然在我（wǒ）們操作的時候沒有誤差這是不可能的（de），但（dàn）是我們要確保這個誤差是在相應範圍裏的。

而（ér）根據一些在（zài）鈑金加工領域工作數十年的老工人的經驗，我給（gěi）大家總結出了（le）防止模（mó）具帶料的方法：

1、模具安裝退料器。

2、增大凹模間隙。

3、使用專用的（de）防帶料凹模。

4、檢查（chá）模具彈簧或卸料套（tào）的疲（pí）勞強度。

5、采用（yòng）斜刃口模具代替平刃口模（mó）具。

6、合理增大（dà）模具的入（rù）模量。

7、鈑金加工經常刃磨保持鋒利，並退磁處理。

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