傳統的鈑（bǎn）金加工（gōng）行業在中國已經發展了幾十年（nián）的時間，但是隨著社（shè）會和技術的進步，不斷有新的（de）加工工藝和大型先進（jìn）設備從國外引進，很多傳統的型材激光加工廠家麵臨的問題是技術人員短缺配套的加工設（shè）備落後和不完善，銷售（shòu）渠道單一，思想保守不創新（xīn）等。這讓許多鈑金加工企業走向瓶頸或者麵臨倒閉風（fēng）險。
　　鈑金加工的加工流程就是將（jiāng）一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使其產生塑性（xìng）變形，做（zuò）成想要的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形（xíng）成更複雜的零件。這一工藝在機械生產中有重（chóng）要的（de）作用（yòng），那麽該如何提（tí）升鈑金加工工藝的水平？
　　1、規範化鈑金加工的規範原則
　　機箱機櫃鈑（bǎn）金加工不（bú）可以將工（gōng）具（jù），夾具還有（yǒu）工件等放到車床的上麵（miàn）以及變速箱上麵。在施工的時候需要集中思想，不可以疲（pí）憊、聊天、多人操控等。為了預防崩碎的切（qiē）屑碰到人，需要在（zài）適宜的（de）地（dì）方（fāng）安置透明的（de）擋板。在切削的時（shí）候出現的帶狀切屑，鈑金加工狀的長切屑，需要（yào）運（yùn）用鉤子盡快的解決，不可（kě）以用手（shǒu）拉，適合用（yòng）紗布磨零件外表的時分，需（xū）要將刀具挪到安全（quán）的地方，而且留心不可（kě）以讓手以及衣服碰到外表（biǎo）。

　　2、加強鈑金加（jiā）工技（jì）術的研究
　　研究鈑（bǎn）金（jīn）加工塑性成形（xíng）過（guò）程中（zhōng）構件應變和尺度的改變規則，挑選合適的坯料和（hé）合理的中心毛坯形狀，以便到達構件所需的形狀。研究溫度（dù）、應變率效應等鈑金加工條件對金屬塑（sù）性加工（gōng）抗力的影響以及進（jìn）步金（jīn）屬耐性和下降抗力的辦法，以取得具有更好功能（néng）的（de）構件。

　　在實際生產過（guò）程中，企業由於自身（shēn）的種種約束，自動化程度不夠先（xiān）進，加工效率低、耗費人力大，若設（shè）計（jì）采用合適的工裝，將生產工件批量化、流水化，就可以大大改善（shàn）此種現象（xiàng）。

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