在鈑金加工中，不可避免地會產生誤差（chà）。要保證效率，減少材（cái）料浪費，減（jiǎn）少勞動力，就要保證和提高加工精（jīng）度。那麽（me），提高（gāo）鈑金加工精度的途徑是什（shí）麽?

原來（lái）的誤差減小法：如果生產中有任何誤差，首先要找（zhǎo）出（chū）影響加工（gōng）誤差的主要因（yīn）素（sù），然後設法消除或減少這些因素。例如，在加工具有形狀表麵的零件時，主要是減小成形刀具（jù）的形狀（zhuàng）誤（wù）差和刀具的（de）安裝誤差。

原始誤差補償方法：人為地創（chuàng）建一個新的誤差來抵消過程係統中的原始誤差。當原始誤差為（wéi）負時，人為誤差是正的，否則，取負值（zhí）並設法使兩個尺寸相等。

原始誤差傳（chuán）遞法：將加工係統的原（yuán）始誤差傳遞到加工誤差的非敏感方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方麵。例如，當機床的精度達不（bú）到零件（jiàn）加工的（de）要求時，就有可能在加（jiā）工或夾具上創造條件，使機床的幾何誤差可以轉移到不影響加工精（jīng）度的方麵。

原始誤差均衡方法：如果定位誤差較大，可以采用微分（fèn）法。即將原始誤差按其大小劃分為n個組，每組誤差（chà）範圍縮小到原來的1/n，然後根據每（měi）個組對處理進行調整。

原始誤差均勻（yún）化方法：對於加工精度較高的零件，可以采用均勻化方法。它是通（tōng）過比較密切相關的表麵來識別差異，然後相互修改或相互基準，從而使工件表（biǎo）麵的（de）誤差減小和相等。

在機械加工（gōng）中，加（jiā）工誤差（chà）的準（zhǔn）確性是不可避免的。隻有分析影響誤差的因素，才能采取相（xiàng）應的預防措施（shī），減少加工誤差（chà），提高（gāo）加工效率。

keyword:宜興鈑金加工

文章來（lái）源:http://www.mandarinvoyages.cn