傳統（tǒng）的鈑金加工行業在中國已經發展了幾十年的時間，但是隨著社會和（hé）技術的進步，不斷有新的加工（gōng）工藝和大型先（xiān）進（jìn）設備從國外引進（jìn），很多傳（chuán）統的型材激（jī）光（guāng）加工廠家麵臨的（de）問題是（shì）技術人員短缺（quē）配套的（de）加（jiā）工設備落後和不完善，銷售渠道單一，思想保（bǎo）守不創（chuàng）新等。這（zhè）讓許多（duō）鈑金加工企業走向（xiàng）瓶頸或（huò）者麵臨倒閉風險。
　　鈑金加（jiā）工的（de）加工流程（chéng）就是將一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使其產生塑性變形，做成想（xiǎng）要的形狀和尺寸，並可進一步通過（guò）焊接或少量的機械加工形成更複雜的零件。這一工藝（yì）在機械生產中有重要的作用，那麽該如何提升鈑金加工工藝的水平？
　　1、規範化（huà）鈑（bǎn）金加工的規範原則（zé）
　　機箱機櫃鈑金加工不可（kě）以將工具，夾具還有工件等放到車床的上麵以及變速箱上麵。在施工的時候需要集中思想，不可以疲憊、聊天、多人操控等。為了預防崩碎的切屑碰到人，需要在（zài）適宜的地方安置透明的擋板。在切削的時候出現的帶狀（zhuàng）切屑，鈑金加工狀的長切（qiē）屑，需要運用鉤子（zǐ）盡快的解（jiě）決，不可以用手拉，適合用紗布（bù）磨零件外表的時分，需要將刀具挪到安全的地方，而且留心不可以讓手以及衣服碰到外表。

　　2、加強鈑金加工技術的（de）研究
　　研（yán）究鈑金加（jiā）工塑性成形過程中構（gòu）件應（yīng）變和尺度的改變規則，挑選合適的（de）坯（pī）料和合理的中（zhōng）心毛坯形（xíng）狀，以便到達構件所（suǒ）需的形（xíng）狀。研究溫度、應變率效（xiào）應等鈑金加工條件對金屬塑性加工抗力的影響以及進步金屬耐性和下降抗（kàng）力（lì）的辦法，以取得具有更好功能的構件。

　　在實際生產過程中，企業由於（yú）自身的種種約束，自動化程度不夠先（xiān）進，加工效率低、耗費人（rén）力大（dà），若設計采用合適的工裝，將生（shēng）產工件批量化、流水化，就（jiù）可以大大（dà）改善此種現（xiàn）象。

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