傳統的鈑金（jīn）加工行業在中國已經發展了幾十（shí）年的時間，但是隨著社會和技術的進步，不斷有新的加工工藝和大型先（xiān）進設備從（cóng）國外引進，很多傳統的型材激光加（jiā）工廠家麵臨的問題（tí）是技術人員短缺配套的加工設備落後和不完善，銷售渠道單一，思想保守不（bú）創新等。這讓許多鈑金（jīn）加工企業走向瓶頸或者麵臨倒閉風險。
　　鈑（bǎn）金加工的加工流程就是將一些（xiē）金屬薄板通過（guò）手工或模具衝（chōng）壓使其產生（shēng）塑性（xìng）變形，做成想要的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更複雜的零件。這一工藝在（zài）機械生產中有重要的作用（yòng），那麽該如何提（tí）升鈑金加工工藝的水平？
　　1、規範化鈑金加工的（de）規範原則
　　機箱機櫃鈑金加工不可以將工具，夾具還有工件等（děng）放到車床的上麵以及變速箱上麵。在（zài）施工的時候需要集中思想，不可以疲憊、聊天、多人（rén）操控等。為了（le）預（yù）防崩（bēng）碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透明的擋板。在切削的時候（hòu）出現的帶狀切屑，鈑金加工狀的長切屑，需要運用（yòng）鉤子盡快的解（jiě）決，不可（kě）以用手拉，適合用紗布磨零件外表的時分，需要將刀具挪（nuó）到安全的地方，而且留心不可以讓手以及衣服碰到外表。

　　2、加強鈑金加工技（jì）術的研究
　　研究鈑金（jīn）加工塑性成形過程中構件應（yīng）變和尺度的改變規則，挑（tiāo）選合適的坯料（liào）和合理的中心（xīn）毛坯形狀，以便到達構件所需的形狀。研究溫度（dù）、應變率（lǜ）效應等鈑金加工條件對金屬塑性（xìng）加工抗力的影響以及（jí）進步金屬耐（nài）性（xìng）和下降抗力（lì）的辦法（fǎ），以取得具有更好功能的構件。

　　在（zài）實際（jì）生產過程中，企業由於自身的種種約束，自動化程度不夠先（xiān）進（jìn），加工效率（lǜ）低、耗（hào）費人力大（dà），若設計采用合適的工裝，將生產工件批量化、流水化，就可以大（dà）大改善此種現象。

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